广域铭岛“Geega工业数字孪生解决方案”近期通过2022年度工业数字孪生解决方案评测,应用能力获得权威认可。当前,这套数字孪生解决方案已经应用在多个制造行业,助力企业数字化、智能化升级。

数字孪生解决方案赋能多个行业

依托技术研究积累,中国信通院联合行业各方力量研究编制了《工业数字孪生测试验证标准》,开发建设 “信通院工业数字孪生测试验证系统”,重点面向平台企业、行业解决方案企业、制造企业等开展工业数字孪生解决方案综合评测。同时,此次数字孪生解决方案评测,也是中国信通院首次开展的工业数字孪生解决方案评测活动。

在评测中,广域铭岛“Geega工业数字孪生解决方案”顺利通过了主流软件格式数据兼容能力、模型渲染能力、模型动画展示能力、数据模型的精度满足相关工业场景需求的能力等方面指标的评测。

“Geega工业数字孪生解决方案”以IIoT平台为数字化基座,实现设备、产线、车间及整厂的数据互联互通,沉淀工艺知识、机理模型,构建工厂全景仿真数字孪生体,助力工厂实现整厂模拟和漫游、提升设备和产线运维效率、辅助智能运行决策、模拟仿真培训与优化能耗管理等。

当前,广域铭岛“Geega工业数字孪生解决方案”已应用于汽车、有色金属、能源、动力电池等多个行业,并打造了数字孪生汽车工厂、数字孪生电解铝厂、数字孪生火电厂等行业领先级的孪生工厂。

百矿数字孪生德保基地

在铝产业重点企业百矿集团,Geega工业互联网平台以新一代信息技术透视全数据要素,在三维数字世界中实现了铝厂和自备火电厂实时实景动态还原,精准构建了虚实共生的电铝一体化数字孪生工厂,并通过以数据和模型驱动的一批工业软件,在百矿集团电解铝30万吨年产能的德保基地,实现年化节降效益8000余万元,吨铝电耗下降200千瓦时,单个基地每年降碳排10万余吨。

在领克汽车成都工厂,基于Geega工业互联网平台数据采集及数字线程策划、编辑能力,精准映射由设备、流程、系统等构成的物理世界工厂,打造数字孪生汽车工厂,并通过基于数字孪生能力研发的相关工业软件,全面提升工厂数字化运营水平,产品协同设计效率提升16%,物流作业效率提升20%,库存成本降低400万元/年,订单交付周期缩短15%。

未来,广域铭岛将不断拓展数字孪生解决方案在工业领域的应用,持续深入到每个工业场景中,推动OT与IT深度融合应用,丰富数据融合应用场景,助力企业数字化、智能化转型。

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