硫化，作为轮胎生产中的关键环节，需要在高温环境下进行。尽管车间内热浪滚滚，但吴艾丽却已在此坚守了整整14个年头。从最初的工艺“小白”，到如今的内聘技师，她一步步成为了“长三角工匠绝活”的佼佼者。

2010年，吴艾丽进入双钱集团硫化车间。她每天完成280条轮胎的质量检测，确保每一条轮胎都符合标准。14年来，她每天行走三万步，连续四年产品质量合格率达到100%。2019年，她创下连续生产无付次品突破15万条的记录，成为双钱集团的历史最高纪录。

吴艾丽还积极参与技术创新。她提出的改进措施提升了内部胶囊匹配度，将修补率降低了0.6%，每月节省维修成本2万元。通过调整氮气回收时间，根据轮胎尺寸规格优化生产流程，每天增加产能约2.5吨轮胎。这些改进直接应用于生产一线，显著提高了生产效率和经济效益。

“金凤凰”“三八红旗手”“先进工作者”“南通市劳动模范”……在吴艾丽家客厅的电视柜上摆满了各种荣誉证书，激励着她发扬劳模精神、工匠精神，做好“传帮带”，如今已有10多位徒弟从她这里顺利“出师”，成为硫化工的新生力量。

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